для завода по переработке SMT для обработки оловянных шариков, возникающих в процессе, необходимо решить, хороший завод по переработке SMT должен сделать все возможное, чтобы исключить все дефекты обработки.
Первый шаг - узнать причину проблемы, завод по переработке чипов SMT для анализа причин появления оловянных шариков.
Оловянные шарики (припой) — это термин, используемый для обозначения оловянных шариков, характерных только для листовых компонентов. Наплывы припоя возникают, когда паяльная паста сминается (оседает) или выдавливается из контактной площадки во время обработки. Во время оплавления паяльная паста отделяется от основного слоя и собирается вместе с избытком пасты с других контактных площадок, либо выходя сбоку от корпуса компонента, образуя большие шарики, либо оставаясь под компонентом. Операции по удалению валиков припоя Можно избежать появления валиков припоя, если соблюдать осторожность во время изготовления и не удалять их напрямую, насколько это возможно.
I. Трафарет
1. открытие трафарета непосредственно в соответствии с размером открываемой площадки также приведет к оловянным шарикам в процессе обработки чипа.
2. Толщина трафарета слишком толстая, что также может привести к разрушению паяльной пасты, поэтому также будут образовываться оловянные шарики.
3. СМTмашинаесли монтировать при слишком высоком давлении, паяльная паста легко выдавливается на компонент под слоем сопротивления припоя, при пайке оплавлением, когда паяльная паста плавится на компоненте вокруг образования оловянных шариков.
II. Паяльная паста
1. Прочие соображения. Паяльная паста не закалена на стадии предварительного нагрева, что приведет к разбрызгиванию и образованию оловянных шариков.
2. Чем меньше размер металлического порошка в паяльной пасте, тем больше общая площадь поверхности пасты, что приводит к более высокому окислению более мелкого порошка, что увеличивает явление образования шариков припоя.
3. Чем выше окисление металлического порошка в паяльной пасте, тем выше сопротивление связывания металлического порошка во время пайки, тем труднее просачиваться между паяльной пастой и компонентами контактной площадки и чипа SMT, что приводит к снижению паяемости.
4. Количество флюса и дозировка активного припоя слишком велики, это приведет к локальному разрушению паяльной пасты и, таким образом, к образованию оловянных шариков, активность флюса недостаточна для полного удаления части окисления, что также приведет к на фабрику по переработке чипов, обрабатывающую оловянные бусины.
5. Содержание металла в фактической обработке при использовании паяльной пасты. Общее содержание металла и соотношение качества составляет 88 процентов к 92 процентам, объемное соотношение составляет около 50 процентов, увеличение содержания металла может сделать расположение металлического порошка более плотным, поэтому что в плавке легче совмещать.
ОсобенностиNeoDen K1830 машина для захвата и размещения
1. 8 синхронизированных сопел, которые обеспечивают воспроизводимую точность размещения с высокой скоростью.
2. Машина работает на стабильной и безопасной операционной системе Linux.
3. Интерфейс связи Ethernet для всех внутренних сигналов делает работу машины более стабильной и гибкой.
4. Замкнутая система сервоуправления с обратной связью делает работу машины более точной.
5. Расположение печатной платы может быть автоматически и быстро откалибровано на основе правильного и конкретного запроса на размещение.