SMT патч без деталей (также известный как утечка, недостающие детали) имеет низкое качество, вСМТ конвейер, появление патчей меньше частей довольно много причин, сегодня с вами, чтобы проанализировать причины патч меньше штук.
1. Причины плохой печати паяльной пасты
Печать оловянной пастой плохая, олова меньше или утечка олова, в результате чего монтажное приспособление, компоненты и паяльная паста не могут прилипать в процессе переноса капли!
2. СМТ машиназасорение форсунок или недостаточное давление воздуха
Засорение всасывающего сопла монтажного устройства приводит к подсасыванию материала, либо недостаточное давление воздуха приводит к недостаточному всасыванию, после всасывания материала при консольном движении при падающих компонентах
3. Ошибка программы монтажной машины.
Неправильно настроена программа установки монтажника, отсутствует номер материала или номер материала и номер бита неправильный, имеется выброс материала, что приведет к невыполнению монтажа
4. Ошибка установки высоты элемента и оси Z.
Ошибка установки высоты по высоте компонента и всасывающего сопла по оси Z, что приводит к всасыванию компонентов, меньше деталей.
5. Неправильный захват материала соплом.
СМТ свсасывающая насадкавозьмите электронные материалы для выполнения действий по размещению, но при подаче электронных компонентов Fidelity не указаны соответствующие координаты, центр материала Fidelity не отрегулирован должным образом.
6. Отслеживание передачи отключено
В процессе передачи дорожки из-за вибрации дорожки, что приводит к отключению контактной площадки электронного материала и т. д. (поскольку электронный материал в машине для размещения, установленной на месте контактной площадки печатной платы, не был сварен и зафиксирован, а только через паяльная паста липкая)
SMT SMD выглядит меньше деталей, необходимо организовать работу технических специалистов производственной линии для устранения проблемы, решения проблемы низкого качества. Если вы хотите убедиться, что проблема возникает, лучше всего настроить AOI перед печью, неправильно, утечка обнаружение, чтобы убедиться, что все в порядке.
Особенности НеоДэнОнлайн-машина ND800 AOI
Система контроля Применение: после трафаретной печати, печи оплавления до/после, волновой пайки до/после, FPC и т. д.
Режим программирования: ручное программирование, автоматическое программирование, импорт данных САПР.
Предметы проверки:
1. Трафаретная печать: отсутствие припоя, недостаточное или чрезмерное количество припоя, смещение припоя, перемычки, пятна, царапины и т. д.
2. Дефект компонента: отсутствие или чрезмерный компонент, несоосность, неровности, края, противоположный монтаж, неправильный или плохой компонент и т. д.
3. DIP: недостающие детали, поврежденные детали, смещение, перекос, инверсия и т. д.
4. Дефект пайки: чрезмерный или отсутствующий припой, пустая пайка, перемычки, шарик припоя, IC NG, медное пятно и т. д.
Метод расчета: машинное обучение, расчет цвета, извлечение цвета, работа с оттенками серого, контрастность изображения.
Режим проверки: печатная плата полностью покрыта, с матрицей и функцией плохой маркировки.
Функция статистики SPC: полностью записывайте данные испытаний и проводите анализ с высокой гибкостью для проверки производства и состояния качества.