Шар припоя является наиболее распространенным типом дефектов, возникающих в процессе сборки SMT. Шарики припоя диаметром более 0,13 мм или в пределах 0,13 мм от следов нарушают принцип минимального электрического зазора. Они могут отрицательно повлиять на электрическую надежность собранной печатной платы.
Согласно стандарту IPC A 610, печатная плата также считается дефектной, когда в пределах 600 мм ^ 2 имеется 5 шариков припоя (GG lt;=0,13 мм).
Анализ первопричин
Шар припоя очень тесно связан с воздухом или водяными (захваченными паяльной пастой) парами, выходящими из пасты и превращающимися в жидкость. Если пары в паяльной пасте выходят слишком быстро, из паяного соединения будет извлечено небольшое количество жидкого припоя, и при охлаждении образуется шарик припоя.
ПХБ содержит воду.
Хранится в неожиданно влажной среде и не высушивается перед сборкой.
Печатная плата слишком новая и недостаточно высушена.
Слишком много флюса применяется в паяльной пасте.
Температура предварительного нагрева недостаточно высока, поэтому поток не смог эффективно испариться;
Проблема печати с паяльной пастой из-за того, что трафарет не был чистым, из-за чего паяльная паста прилипла к неожиданным областям.
Корректирующие действия
Разработайте правильные размеры площадок и пространства в соответствии с рекомендациями, указанными в техническом описании.
Профиль оплавления - при необходимости увеличьте температуру предварительного нагрева.
Запекать печатную плату перед печатью.
Качество печатной платы - толщина медного покрытия отверстия печатной платы превышает 25 мкм, чтобы избежать попадания воды в печатную плату.
Перемычка для пайки является еще одним распространенным дефектом, который возникает, когда припой образует ненормальное соединение между двумя или более смежными дорожками, контактными площадками или штырями и образует токопроводящую дорожку.
Анализ первопричин
Между соседними контактными площадками нет маски припоя.
Подушки расположены слишком близко друг к другу.
Есть остатки, застрявшие на поверхности печатной платы или колодки.
Грязный трафарет с клейкой пастой на нижней стороне.
Смещение при печати паяльной пастой
Смещение, когда компоненты размещены на плате.
Слишком высокое давление прижима выжимает пасту из прокладок.
Произошел спад пасты или слишком много пасты нанесено на прокладки.
Температура предварительного нагрева недостаточно высока, поэтому поток не активируется.
Корректирующее действие
Добавить маску припоя между контактными площадками
Создайте прокладки и апертуру трафарета до нужного размера.
Не смешивайте старый и новый флюс вместе.
Отрегулируйте давление печати паяльной пасты.
Отрегулируйте давление для подбора и установки форсунок.
Убедитесь, что между печатной платой и трафаретом нет зазора печати.
Очистите трафарет как можно быстрее.
Статья и изображение из Интернета, если любое нарушение, пожалуйста, сначала свяжитесь с нами, чтобы удалить.
NeoDen предлагает решения для сборочных линий afullsmt, включая печь SMTreflow, машину для пайки волной, машину для подбора и укладки, принтер для паяльной пасты, загрузчик печатных плат, разгрузчик печатных плат, устройство для стружки, SMT AOI, SMT SPI, рентгеновский аппарат SMT, оборудование для сборочной линии SMT, Производство печатных плат Equipmentsmt Запасные части любого рода машины SMT, которые вам могут понадобиться, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации:
Ханчжоу Неоден технологии Лтд
веб-сайт:www.neodentech.com
Эл. адрес:info@neodentech.com