В производственной линии SMT размещение машина это устройство, которое точно места компонентов поверхностного монтажа на печатной плате, перемещая монтажа головки. Его общая структура состоит из трех основных частей. Основная часть является главой размещения. От концепции электрической нагрузки роботов размещение размещение машина возглавляет умный робот, который может забрать компоненты при необходимости и точно разместить его на плате PCB пресет.
SMT сопла:
Когда создается вакуум отрицательное давление, Аспирационный патрубок непосредственно затрагивает части SMT компонента. Размер отверстия всасывающего сопла и форма SMT компонентов имеют весьма практический сопло для каждой машины размещения. Для размещения машины адаптироваться к размещение различных компонентов он также оснащен устройством, которое автоматически заменяет Всасывающее сопло. Существует также упругой компенсации механизм буфера между Всасывающее сопло и всасывающий патрубок для обеспечения защиты чип компоненты в процессе комплектации и улучшить скорость монтажа компонента.
SMT пневматический электромагнитный клапан:
Микро пневматические электромагнита Монтажная головка является еще одним важным компонентом на голове монтажа. Он управляет функции, такие как движение, подбора и место, и т.д. С развитием монтажа машины интегрированный электромагнитный клапан группа разработала также значительно. Некоторые отдельные электромагнитный клапан толщины только 10-18 мм. И мощность привода электромагнита мал, диск уровень общей цепи могут управляться непосредственно.
Голова патч:
Различные механизмы патч головы могут работать вместе для установки различных датчиков для эффективной координации состояние патч. Когда функция патч решил, Общая конструкция головки патч становится ключом к размещение машина. Патч голова — это компонент высокоскоростного движения. Для повышения точности, он должен уменьшить свой вес и объем, поэтому разработка структуры для достижения полной функциональности. Патч глава посвящена также дизайн патч.
Пикап компоненты выбрать и место:
Пикап элемент — вакуумные присоски, который сосет компоненты. Он имеет простую структуру и легко поддерживать. В взять и поставить операции пикап сопла должны быть забрать и место более быстрым и плавным, как она движется в направлении Z. Начале Z-направлении движения Всасывающее сопло было достигнуто с помощью микро цилиндр. В последнее десятилетие использование цилиндра оказался восприимчивым к износу, с короткой жизни и высоким уровнем шума. В настоящее время многие новые модели приняли новый тип стержня электромеханической трансмиссии вместо оси z, которая может контролировать состояние движения оси z и значительно улучшить общую производительность Z-направление движения.
Монтажник компонент позиционирования:
Система позиционирования компонента патч головы является важной частью качества патч, и это также сложной технике для изучения технологии патч. Если компонент подключен к компонент, компонент находится в стабильное состояние с плавающей. Ранние технологии используются механические когти для пассивного позиционирования, таким образом решая проблему компонент позиционирования раннего размещения машин. Однако это было на самом деле механическим способом. Различные ошибки в механическое производство непосредственно отражает качество компонента, позиционирование, особенно улучшение скорость патч. В то время, механический шум, износ деталей и долговечность точности все ограничить улучшение механических позиционирования когти.
В последние годы выборки системы для систем видения, сервоприводы, компьютерной обработки изображений, и т.д. изменили применения машин самостоятельно решать проблемы позиционирования. Вместо этого он использует инфракрасный бесконтактный, лазерная система выравнивания и автоматически корректирует отклонения во время движения.
SMT компонентов вращение:
Когда устройство всасывания голову всасывания переехал и позиционируется, большинство компонентов выполняют количественных вращательного движения (q угол). Во-первых ось оси установки компонента на пластину коррекции и оси компонента во время движения (угол q′) является первым. Решить разница угол (угол q») компонента на фидер и ось колодки PCB Совета q = q'+ q». Механизм для исправления угловое смещение крепления компонентов давно контролируется разомкнутой шаговый двигатель и управляется небольшой синхронного ремня. В настоящее время Роман размещение машина была заменена некоторые специальные микро Моторс, который значительно улучшает производительность механизма. Для того, чтобы увеличить скорость размещения размещения машины, сочетание нескольких сопла принимается в голову размещения, и его оперативные процедуры точно контролируется компьютером.