1. Является лимашина для пайки волнойтрек горизонтальный
Если дорожка не параллельна работе, весь набор устройств механической передачи устанавливается в наклоненном состоянии, то есть весь набор механических операций наклона. Тогда из-за неравномерности силы повсюду трение частей силы станет больше, что приведет к транспортировке джиттера. В тяжелых случаях приводной вал может сломаться из-за чрезмерного крутящего момента. С другой стороны, поскольку оловянный резервуар должен находиться в горизонтальном состоянии, чтобы обеспечить уровень волны до и после уровня, это приведет к несоответствию высоты печатной платы в волне над левой и правой оловом. Отступите, даже если дорожку можно наклонить, чтобы высота волны до и после дорожки соответствовала высоте, но оловянный резервуар обязательно появится до и после окончания несоответствия высоты, так что оловянная волна в Вытекание из сопла после воздействия силы тяжести окажется на поверхности волны олова поперечного течения. Транспортное дрожание, нестабильность волны являются основной причиной плохой сварки.
2. Установка уровня машины для пайки волной.
Уровень машины для пайки волной является основой нормальной работы всей машины, машина до и после уровня уровня прямого решения, хотя вы можете отрегулировать выравнивающую дорожку стойки винта гусеницы, но можете сделать регулировочный винт угла гусеницы из-за к переднему и заднему концу сила неравномерна и приводит к тому, что подъем и опускание гусеницы не синхронизированы. В этом случае отрегулируйте угол, что в конечном итоге приведет к неравномерной высоте олова для погружения печатной платы и плохой пайке.
3. Отладка уровня олова в баке машины для пайки волной
Уровень оловянного резервуара напрямую влияет на высоту волны до и после волны: нижний конец волны высокий, верхний конец волны ниже, но также меняет направление потока оловянной волны. Уровень дорожки, уровень корпуса, уровень оловянного резервуара — это целое, неисправность любого звена повлияет на два других звена и в конечном итоге повлияет на качество всей паяльной платы печи. Для некоторых простых конструкций печатных плат влияние вышеуказанных условий может быть незначительным, но при проектировании сложных печатных плат любое из тонких звеньев будет влиять на весь производственный процесс.
4. Флюс для пайки волной
Он состоит из летучих органических соединений, легко улетучивается, легко выделяет дым при сварке VOC2 и способствует образованию озона на поверхности, становясь источником загрязнения на поверхности.
а. Тип канифоли, на основе канифольной кислоты.
б. Тип без очистки, содержание твердых веществ не более 5%, без галогенов, расширение флюса должно быть более 80%, флюс без очистки, большая часть безгалогенного активатора, поэтому его активность относительно слабая. Время предварительного нагрева без очистки флюса относительно больше, температура предварительного нагрева должна быть выше, что способствует попаданию печатной платы в волну припоя до того, как активатор сможет быть полностью активирован.
5. Ширина направляющей для пайки волной
Ширина рельса может в определенной степени влиять на качество сварки. Когда направляющая узкая, это может привести к тому, что печатная плата станет вогнутой вниз, в результате чего весь кусок печатной платы будет погружен в волну, когда две стороны жести съедают меньше олова, съедая больше в середине, что легко может привести к повреждению микросхемы или ряда Мосты, возникающие из-за серьезности печатной платы, будут повреждены или вызовут дрожание края цепного когтя. Если датчик слишком широкий, распыляемый флюс вызовет вибрацию печатной платы, что приведет к тряске и смещению поверхностных компонентов печатной платы (кроме плагина AI). С другой стороны, когда печатная плата проходит через гребень, поскольку печатная плата находится в расслабленном состоянии, плавучесть, создаваемая гребнем, заставит печатную плату на поверхности гребня плавать, когда печатная плата выходит из гребня, компоненты поверхности будут плавать. быть из-за того, что внешняя сила слишком велика, чтобы произвести плохое удаление лужения, что приводит к низкому качеству серии. В нормальных обстоятельствах мы берем цепной коготь, чтобы зажать печатную плату после того, как печатную плату можно плавно перемещать вперед и назад вручную, без тряски влево и вправо в качестве эталона.
6. Скорость транспортировки волновой пайки
Вообще говоря, мы говорим, что скорость транспортировки 0-2м/мин регулируется, но, принимая во внимание характеристики смачивания компонентов и гладкость паяных соединений с олова, скорость не является более быстрой или медленной. лучший. Каждый тип подложки имеет оптимальные условия пайки: соответствующая температура активации нужного количества флюса, пик соответствующего смачивания и стабильное состояние распайки, чтобы получить хорошее качество пайки. (Слишком высокая или слишком низкая скорость приведет к перемычкам и ложной пайке)
7. Температура предварительного нагрева при пайке волной.
Условия предварительного нагрева в процессе пайки являются предпосылкой хорошего или плохого качества пайки. Когда флюс равномерно нанесен на печатную плату, необходимо обеспечить соответствующую температуру для стимулирования активности флюса, этот процесс будет реализован в зоне предварительного нагрева. Температура предварительного нагрева для пайки свинцом поддерживается на уровне около 70-90 градусов, а бессвинцовый флюс без очистки из-за низкой активности должен находиться при высоких температурах, чтобы активировать активность, поэтому его температура активации поддерживается на уровне около 150°С. степень . Чтобы гарантировать, что температура может соответствовать вышеуказанным требованиям и поддерживать скорость повышения температуры компонента (2 градуса в пределах), процесс занимает время около 1,5 минут. Если значение превышает лимит, это может привести к недостаточной активации флюса или к инактивации флюса, вызванной плохой пайкой, что приведет к мостовой или виртуальной пайке. С другой стороны, когда печатная плата переходит от низкой температуры к высокой температуре, если температура слишком быстрая, это может привести к деформации и изгибу печатной платы, область предварительного нагрева медленного нагрева печатной платы из-за быстрого нагрева печатной платы в результате напряжения вызванной деформацией печатной платы, можно эффективно избежать сварки плохой генерации.
8. Температура печи для пайки волной
Температура печи является ключом к работе всей сварочной системы. Припой со свинцом при температуре 223 градуса C - 245°C может быть смачиваемым, тогда как бессвинцовый припой должен иметь температуру от 230 °C до - 260 градуса C для смачивания. Слишком низкая температура олова приведет к плохому смачиванию или плохой текучести, образованию мостиков или плохой пайке. Слишком высокая температура олова приведет к сильному окислению самого припоя, плохой текучести и серьезному повреждению медной фольги на поверхности компонента или печатной платы. Из-за различий между заданной температурой каждого места и измеренной температурой поверхности печатной платы, а также из-за ограничений температуры поверхности компонента, температура пайки со свинцом устанавливается на уровне около 245 градусов, температура пайки без свинца устанавливается на уровне около { {7}} градус между. При этой температуре паяное соединение печатной платы может обеспечить вышеуказанные условия смачивания.
ОсобенностиАппарат волновой пайки NeoDen ND250
Метод нагрева: Горячий ветер
Метод охлаждения: Осевое вентиляторное охлаждение.
Направление передачи: слева → справа
Контроль температуры: ПИД+ССР
Управление машиной: сенсорный экран Mitsubishi PLC+
Емкость бака для флюса: макс. 5,2 л.
Метод распыления: Шаговый двигатель+ST-6