Обработка печатных плат включает в себя множество процессов, таких как печать паяльной пасты,выбрать и разместить машину, SMT SPIdetection, обнаружение AOI,печь оплавлениясварка и т. д., каждый этап процесса имеет различную цель, если этап процесса выходит из проблемы партии, это приведет к плохому выходу всего участка. Сегодня мы кратко разберем, какие факторы влияют на эффект и качество сварки оплавлением в печи.
Паяльная паста представляет собой смесь припоя и флюса. Его основная функция на конце патча - приклеивать электронные компоненты, чтобы предотвратить их падение во время монтажа или протекания. При высокотемпературном плавлении пайки оплавлением терминал обеспечивает безопасность электронных компонентов в указанном припое, флюсе канифоли, вязком агенте, поверхностно-активном веществе, таком как различные элементы, поэтому флюс является одним из важных факторов, влияющих на проникновение олова при обработке печатных плат, Основная роль флюса заключается в том, чтобы избавиться от поверхностного оксида, печатной платы и компонентов и предотвратить повторное окисление в процессе сварки.
Исходя из того, что конструкция печатной платы является правильной и качество компонентов гарантировано, печать паяльной пастой является причиной более 70% проблем с качеством при обработке печатных плат SMT. Независимо от того, правильное ли положение печати или нет, количество и однородность печати напрямую влияют на качество сварки оплавлением. Как правило, пустая сварка происходит из-за меньшего количества печати паяльной пасты, соединительный мост из-за слишком большого количества офсетной печати с паяльной пастой, памятник из-за неравномерной печати и так далее. Следовательно,Машина SPIдолжен быть добавлен для определения фактора качества паяльной пасты после печати паяльной пасты, чтобы уменьшить степень влияния печати паяльной пасты на сварку оплавлением.
Электронные компоненты, установленные на машине для ламинирования, точность положения установленного компонента, давление установленного компонента и т. Д. Вызовут проблемы с качеством сварки. Если точность будет слишком низкой, это вызовет короткое замыкание при сварке, пустую сварку и т. Д.
Температурная кривая печи оплавления является ключевым звеном, влияющим на сварку. Сварка оплавлением обычно имеет четыре температурные зоны, а именно зону предварительного нагрева, поглощения тепла, оплавления и холодную зону. Температура в разных температурных зонах разная, поэтому необходимо настроить температурную кривую в соответствии с продуктом, чтобы обеспечить высокое качество сварки.
Эффект термокомпенсации сварки оплавлением (связанный с изоляционным эффектом сварки оплавлением) и эффект предотвращения обрушения направляющего рельса (деформация направляющего рельса, вызванная длительным поглощением тепла, влияет на точность направляющего рельса и приводит к неравномерному нагреву печатной платы или компонентов)
При обработке печатных плат разные платы и продукты имеют разные электронные компоненты, и даже похожие электронные компоненты имеют разные марки, в результате чего качество самих электронных компонентов неодинаково, поэтому выбор хорошего бренда, хорошая репутация электронных компонентов способствует оценка хорошая после сварки.
