(1) вес самой печатной платы вызовет деформацию прогиба платы
Общая паяльная печь будет использовать цепь для перемещения платы в паяльной печи вперед, то есть две стороны платы в качестве точки поворота для поддержки всей платы.
Если на доске слишком тяжелые детали или размер доски слишком велик, она покажет среднюю депрессию из-за собственного веса, что приведет к изгибу доски.
(2) Глубина V-образного выреза и соединительной планки влияют на деформацию доски.
По сути, V-образный вырез является виновником разрушения структуры доски, потому что V-образный вырез представляет собой канавку, вырезанную из исходного большого листа, поэтому область V-образного выреза подвержена деформации.
Плата печатной платы изготовлена из основной платы, полуотвержденного листа и внешней медной фольги, спрессованных вместе, при этом основная плата и медная фольга деформируются под действием тепла при сжатии вместе, а величина деформации зависит от коэффициента теплового расширения (КТР) два материала.
Коэффициент теплового расширения (КТР) медной фольги составляет около 17Х10-6; в то время как Z-направленный КТР обычной подложки FR-4 составляет (50~70) X10-6 ниже точки Tg; (250 ~ 350) X 10-6 выше точки TG, а КТР в направлении X в целом аналогичен КТР медной фольги из-за присутствия стеклоткани.
Причины деформации процесса обработки печатной платы очень сложны, их можно разделить на тепловое напряжение и механическое напряжение, вызванное двумя видами стресса.
Среди них термическое напряжение в основном возникает в процессе прессования, механическое напряжение в основном возникает в процессе укладки плит, обработки, выпекания. Ниже приводится краткое описание последовательности процессов.
1. Заламинируйте поступающий материал.
Ламинат двухсторонний, структура симметричная, графики нет, медная фольга и стеклоткань КТР мало отличаются, поэтому в процессе прессования между собой практически не возникает деформаций, вызванных разным КТР.
Однако большой размер пресса для ламинирования и разница температур между различными зонами нагревательной плиты могут привести к небольшим различиям в скорости и степени отверждения смолы в разных зонах процесса ламинирования, а также к большим различиям в динамической вязкости. при разных скоростях нагрева, поэтому также будут локальные напряжения из-за различий в процессе отверждения.
Как правило, это напряжение будет поддерживаться в равновесии после ламинирования, но будет постепенно сбрасываться при последующей обработке, вызывая деформацию.
2. Ламинирование.
Процесс ламинирования печатных плат является основным процессом, вызывающим тепловое напряжение, аналогично ламинированию ламината, также будет создавать локальные напряжения, вызванные различиями в процессе отверждения, платой печатной платы из-за более толстого, графического распределения, большего количества полуотвержденного листа и т. д., его тепловое напряжение также будет труднее устранить, чем медный ламинат.
Напряжения, присутствующие в печатной плате, снимаются в последующих процессах, таких как сверление, формовка или обжиг, что приводит к деформации платы.
3. Процессы выпечки, такие как сопротивление припою и характер.
Поскольку чернила, устойчивые к припою, не могут быть уложены друг на друга, поэтому печатная плата будет размещена вертикально в стойке для отверждения, температура припоя составляет около 150 градусов, чуть выше точки Tg материала с низкой Tg, точки Tg. над смолой для высокой эластичности, доска легко деформируется под действием собственного веса или сильного ветра.
4. Выравнивание припоя горячим воздухом.
Температура печи для выравнивания припоя горячим воздухом обычной платы 225 ~ 265 градусов, время 3S-6S. температура горячего воздуха 280 градусов ~ 300 градусов.
Припаяйте выравнивающую доску из комнатной температуры в печь, из печи в течение двух минут, а затем промойте водой при комнатной температуре. Весь процесс выравнивания припоя горячим воздухом для внезапного горячего и холодного процесса.
Поскольку материал плиты разный, а структура неоднородная, в горячем и холодном процессе возникает термическое напряжение, что приводит к микронапряжению и общей деформации деформации.
5. Хранение.
Плата печатной платы на полуфабрикатном этапе хранения обычно вставляется в полку вертикально, регулировка натяжения полки не подходит, или в процессе хранения плата помещается в стопку и т. Д. Механическая деформация платы. Особенно на 2,0 мм ниже удар тонкой доски является более серьезным.
В дополнение к вышеперечисленным факторам существует множество факторов, влияющих на деформацию печатной платы.
