Большинство дефектов в производстве SMT производятся с помощью принтеров паяльной пасты и пайки с переливом. Это консенсус отрасли, но доля дефектов варьируется от одной компании к другой.
Первоначально технология AOI, казалось, заменила нестабильные ручные проверки, но современные передовые системы AOI обеспечивают раннее обнаружение тенденций дефектов и формируют ключевые данные, необходимые для правильного выбора процесса. Полное использование данных, генерируемых системой AOI, для решения проблем в производственном процессе может помочь массовой производственной линии SMT значительно снизить частоту отказов, повысить квалификацию продукта и снизить стоимость ремонта.
При нормальных обстоятельствах AOI может быть размещен в 3 положениях в процессе производства SMT, после печати паяльной пасты, до пайки с повторной обработкой и после пайки.
Размещение AOI на переднем крае производственного процесса может найти дефекты и выполнить ремонт раньше, и чем раньше будут обнаружены дефекты, тем ниже затраты на ремонт. Для устранения дефектов паяльной пасты нужно только вымыть плату и перепечатать, а стоимость обслуживания самая низкая.
Также необходимо размещать АОИ перед печью, хотя поверхностное натяжение паяльной пасты, расплавленной во время пайки, может вытягивать компоненты с небольшими координатами и смещениями углов, когда машина для размещения монтирует компоненты обратно в исходное положение.
Размещение AOI перед печью может точно определить местоположение таких ошибок и улучшить процесс. В этом положении информация о смещении компонента может быть предоставлена производственной программе оборудования для размещения, откалиброванной системой программирования оборудования размещения; В этом положении ошибки и упущения компонентов могут быть обнаружены на ранней стадии, а ошибки процесса могут быть немедленно исправлены; и затраты на ремонт при ошибках, обнаруженных в этом положении, намного ниже, чем после печи. Например, прецизионные компоненты, используемые в настоящее время, имеют плохой внешний вид, такие как низкое олово, смещение, надгробие и т. Д. Эксперименты показали, что стоимость ремонта после пайки опрокнут будет очень большой и даже приведет к лому всей печатной платы; Если эта ошибка возникает до пайки повторной перекомпоновки, требуется всего одна минута, чтобы заменить дефектный продукт на хороший продукт. Статистические данные об инвестициях и расходах на техническое обслуживание испытательного оборудования на производственной площадке являются следующими:
Статистика инвестиций в испытательное оборудование и затрат на ремонт дефектов на производственной площадке выглядит следующим образом:
Базовая входная стоимость (десять тысяч юаней) Соотношение затрат на ввод-выход затрат на исправление дефекта.
Стоимость дефектов после печати >20 0,2RMB Средний
Стоимость обнаружения дефектов перед печью >20 0,1 Мбайт Низкий
Стоимость обнаружения дефектов после печи >10 0,5 Мбайт
Из анализа оборудования в предыдущем разделе видно, что за печью следует размещать не только AOI, но и AXI. Это должна быть комбинация AOI+AXI. Он может удовлетворить требования обнаружения практически всех дефектов внешнего вида не только по скорости, но и по возможности проверки. Требования.
Если инспекционное оборудование производственной линии обнаруживает только дефекты продукта, то эффективность всего оборудования играет только роль. Только когда результаты анализа SPC инспекционного оборудования производственной линии взаимодействуют с узлами контроля процесса производственной линии, уровень процесса постоянно улучшается, так что производство достигает более стабильного состояния.
Когда вся линия настроена с AOI, мощный SPC реального времени интегрируется в системы SPI, AOI и AXI, что является ядром реализации этой стратегии управления процессом. SPC должен точно регистрировать форму каждого компонента на каждой станции, обнаруживать дефекты и выполнять анализ тенденций процесса, чтобы указать на потенциальные дефекты и со временем улучшить.
Важность обучения и обслуживания оборудования AOI
Эффект использования оборудования AOI имеет относительно большую связь с опытом и навыками техников по программированию. Будь то сравнение изображений типа обучения AOI или вектора признаков настройки параметров типа AOI, AOI следует использовать очень хорошо, или есть много параметров, которые необходимо настроить Да, для опытных пользователей AOI может быть максимальным, в то время как для неопытных пользователей оборудование AOI некоторых заводов не будет иметь должного эффекта. , а оборудование АОИ некоторых заводов может даже так поставить его на полку. Однако этому соответствует частый поток персонала во многих компаниях, и часто затрагивается использование оборудования AOI. Большинство запросов на обслуживание клиентов, полученных поставщиками AOI, предназначены для обучения, руководства и помощи клиентам в создании программ.