1. Угол скребка
В процессе производства электронной обработки угол скребка влияет на размер скребка в вертикальном направлении силы паяльной пасты, чем меньше угол, тем больше вертикальная сила, изменяя угол скребка, можно изменить результирующий угол давления скребка, если он больше 80 °, паяльная паста может сохранять исходную форму только вперед и не катиться, когда вертикальная сила почти отсутствует, паяльная паста не будет вдавливаться в отверстие окна печатного шаблона. Оптимальная настройка угла скребка должна составлять 45°~60°, когда паяльная паста имеет хорошую раскатываемость.
2. Скорость скребка
Скорость ракеля высокая, усилие на паяльную пасту также становится больше. Учитывая реальную ситуацию с паяльной пастой, вдавливаемой в окно, то есть паяльная паста вдавливается во время, а не становится короче. Если скорость ракеля слишком высока, паяльная паста не может катиться, а только скользит по печатной форме. Поскольку паяльная паста втекает в окно, требуется время, что отчетливо ощущается при печати графики QFP с мелким шагом, когда ракель проходит вдоль стороны QF перпендикулярно площадке ракеля на графике паяльной пасты, чем на другой стороне, поэтому некоторые принтеры имеют функцию поворота ракеля на 45 °, чтобы гарантировать, что печать юаней QFP с мелким шагом, когда количество паяльной пасты со всех сторон одинаковой максимальной скорости печати, должна гарантировать, что печать паяльной пасты на площадке FQFP. Продольное и горизонтальное направление является однородным. и полный, обычно когда скорость скребка регулируется на уровне 20~40 мм/с, когда эффект щетки доски лучше.
3. Давление скребка
Когда паяльная паста раскатывается, к вертикальному балансу скребка будет прикладываться положительное давление, которое обычно называют давлением печати.Машина для печати паяльной пастыдавление приведет к недостаточному соскабливанию паяльной пасты, если давление печати слишком велико, и приведет к утечке за трафаретом, а на поверхности стальной пластины останутся царапины. Таким образом, общее давление скребка установлено на уровне 5-12 Н/(25 мм). Идеальное давление скребка должно быть таким, чтобы начисто соскребать паяльную пасту с поверхности стального листа.
4. Ширина скребка
Если ракель слишком широк по отношению к печатной плате, то он требует большего давления, большего количества паяльной пасты для участия в своей работе, что приводит к перерасходу паяльной пасты. Общая ширина скребка для длины печатной платы (направление печати) плюс около 50 мм для лучшего и для обеспечения того, чтобы головка скребка ложилась на металлический шаблон.
5. Печатный зазор.
Обычно соблюдайте нулевое расстояние между печатной платой и шаблоном (ранее также требуется контроль в 0 ~ 0,5 мм, но при FQFP должно быть нулевое расстояние), некоторые печатные машины также требуют, чтобы плоскость печатной платы была немного выше, чем плоскость шаблона, после регулировки металлический шаблон шаблона слегка подпирается, но высота этого подпирания не должна быть слишком большой, иначе это приведет к повреждению шаблона из-за движения скребка, скребка, свободно движущегося по шаблону, в обоих случаях требуется скребок, где паяльная паста соскребается, не оставляя лишней паяльной пасты, но также требует, чтобы скребок не оставлял царапин на шаблоне.
6. Скорость разделения.
Печать паяльной пасты, мгновенная скорость стальной пластины, покидающей печатную плату, является параметром, связанным с качеством печати, возможность регулировки качества печатной машины также отражается на параметрах «хорошо» или «плохо», что особенно важно при точной печати. . Ранняя печатная машина - это разделение с постоянной скоростью, усовершенствованная печатная машина на стальной пластине, оставляющая паяльную пасту, имеет крошечный процесс задержки, чтобы обеспечить доступ к лучшей печатной графике.
7. Форма ракеля и материалы изготовления.
Материалы для производства швабры, форма была горячей темой в печати паяльной пасты. Форма ракеля и производственные материалы многочисленны, из производственных материалов можно разделить на полиуретановую твердую резину и металлические ракели на две категории. В настоящее время при обычном использовании пластины из нержавеющей стали, ракеля для печатной машины используется металлический ракель, который изготовлен из сплава с высокой твердостью, сопротивление усталости, износостойкость, сопротивление изгибу и другие свойства очень высоки. Когда край проходит по трафарету, паяльная паста может быть легко протолкнута в окно, от большего и более глубокого окна до печати со сверхмелким шагом - отличная консистенция; кроме того, срок службы металлического ракеля долгий, без исправления трафарет нелегко повредить; печать без углубления припоя и явления высокой и низкой волнистости. Качество печати металлическим ракелем значительно лучше, чем эффект резинового ракеля.
