Принтер шаблонов в виде
Трафаретная печать может иметь две формы: одна - трафарет для трафаретной печати, другая - полая печать трафарета.
Экранная маска формируется на экране маски экрана, краска через трафаретную печать на подложку; полый шаблон формируется в трафарете по полым рисункам, краска через полый графический принтер на подложку. Очевидно, что экранный трафарет из-за поддержки сетки, на вершине рисунка не может быть связи, а полый трафарет должен учитывать проблему полого графического соединения.
Трафаретная печать - традиционная технология печати T для трафаретной печати в микро-нано-обработке. Это не что иное, как сделать рисунок на трафарете меньше, а сетка экрана более тонкой. Однако из-за предела сетки самого экрана трафаретная печать обычно составляет несколько десятков микрометров или более нескольких сотен микрометров. Шаблон на экране может быть сформирован методом оптической экспозиции фоторезиста. После того, как фоторезист разработан, экран естественно сформирован. Трафаретная печать обладает уникальным преимуществом изготовления пьезоэлектрических устройств толщиной плёнки. Поскольку пьезоэлектрический материал представляет собой главным образом тицилат свинцового цирконата (PZT), материал PZT не может быть осажден вышеуказанными физическими или химическими методами и не может быть обработан в виде традиционного метода травления. Используя метод трафаретной печати, PZT можно превратить в суспензию, а затем нанести на экранную маску. Таким образом, можно получить более толстую пленку PZT. И может сформировать желаемую структуру структуры PZT. Этот метод широко используется для изготовления микроприводов PZT или микрожидкостных насосов и других микроустройств. Структура такого размера микроустройства относительно велика, разрешение разрешения печати на экране может быть выполнено точно.
Полый трафаретная печать также является традиционной промышленной технологией печати. Полый трафаретная печать и трафаретная печать отличаются от печатного материала непосредственно через осаждение полых областей на подложку. Его можно наносить трафаретной печатью или термическим испарением на поверхность подложки через полый участок. Например, металлический материал выпаривают и осаждают на поверхности подложки с образованием металлического рисунка.