Шарики припоя или шарики припоя на плате с печатным монтажом
Хотя шарик припоя присутствует на рисунке 1, его следует называть насадкой для пайки, а не шариком. Припой смачивает дорожку из-за разрушения резиста Покрытие может потерпеть неудачу, так как было нанесено поверх покрытия из олова / свинца или из-за плохого контроля толщины печати. Необходимо следить за тем, чтобы операторы распознавали разницу, поскольку любая попытка удалить этот тип мяча вручную приведет к повреждению дорожки.
Рисунок 1: Ручное удаление этого припоя приведет к повреждению направляющей.
Шарики припоя могут быть вызваны плохими условиями процесса с выделением газа из потока во время волнового контакта или чрезмерной турбулентностью, когда припой стекает обратно в ванну, что вызывает плевание. Шарики припоя могут быть выброшены из области соединения во время пайки из-за чрезмерного выделения газа из печатной платы. На фиг.2 показан шарик припоя, прикрепленный к основанию платы на краю резиста, и он должен был присоединиться к резисту, поскольку он отделен от штыря.
Рисунок 2: Этот шарик припоя должен быть прикреплен к резисту, когда он отделен от штифта.
На рисунке 3 шарик припоя прикреплен к основанию платы на краю резиста и должен быть прикреплен к резисту, когда он отделен от штыря.
Рисунок 3: Еще один шарик припоя, прикрепленный к краю резиста.
Следует соблюдать осторожность с некоторыми шариками припоя. Пример на рисунке 4 находится на дорожке и его нельзя просто сбить. Это вызвано выдавливанием олова / свинца из-под маски припоя. или просто простая адгезия. Поскольку олово / свинец становится жидким во время оплавления или пайки волной, олово / свинец расширяется. Шар припоя может образовываться на дорожке. Если припой является тонким, припой может смачиваться во время контакта с волной и оставлять шарик.
Рисунок 4: Припой на резисте может смачиваться во время волнового контакта и оставлять шарик.
Шарик припоя во время пайки волной был всегда, но устранение очистки после операции пайки сделало его более заметным в качестве проблемы процесса. Раньше шарики припоя вымывались с поверхности платы во время чистки, с глаз долой!
Припой шарики вызваны рядом параметров процесса. На рисунке 5 положение шаров является случайным. Этот тип дефекта обычно вызывается выплескиванием с поверхности волны, что связано с параметрами пайки волной. Если припой падает на расстоянии от печатной платы, когда волна отделяется, припой может буквально выплеснуться назад из ванны. Если предварительный нагрев установлен неправильно или количество применяемого флюса увеличивается, это может повлиять на испарение растворителя из флюса. Использование стеклянной пластины над волной должно выявить проблему с выделением газа. В идеале под стеклом должны быть видны минимальные пузырьки, когда он соприкасается с волной. Совместимость резиста и флюса должна быть проверена; часто маска может способствовать адгезии шарика припоя.
Рисунок 5: Шарики припоя на этой плате были вызваны плеванием с поверхности волны.
Причины шариков припоя многочисленны, и они всегда присутствовали на нижней стороне печатных плат. Именно увеличение использования не чистой пайки с низким содержанием остатков привлекло больше внимания к проблеме.
Независимо от причины, если шарики припоя не прилипают к маске припоя при выходе из волны припоя, проблема в основном устраняется. Выбор лучшей маски припоя - лучшее решение для создания надежной конструкции платы.
Шарики припоя вызваны выделением газа и разбрызгиванием потока на поверхности волны или припоем, буквально отскакивающим от волны припоя. Это вызвано чрезмерным обратным потоком воздуха или слишком большим падением азотной среды.
Рисунок 6: Дополнительные шарики припоя, вызванные плеванием.
На рисунке 7 шарики припоя являются случайными и, более вероятно, являются результатом того, что шарики припоя плюются или отскакивают от волны припоя. Это вызвано тем, что летучие материалы все еще остаются от потока или высоты разделения волн. Попробуйте использовать кусок белой карты, помещенный над волной. Оставьте это там с волной, но без обработки досок. Затем попробуйте тот же тест с досками, проходящими через машину. Это точно определит причину проблемы.
Рисунок 7: Более сильный припой, вызванный плеванием. Поместите белую карточку над волной, чтобы точно определить причину проблемы.
Статья и фотографии из Интернета, если любое нарушение, пожалуйста, сначала свяжитесь с нами, чтобы удалить.
NeoDen предлагает решения для сборочных линий afullSMT, в том числе печь SMTreflow, устройство для пайки волной припоя, устройство для сбора и укладки, принтер для паяльной пасты, загрузчик печатных плат, разгрузчик печатных плат, устройство для стружки, SMT AOI, SMT SPI, рентгеновский аппарат SMT, оборудование для сборочной линии SMT, Оборудование для производства печатных плат Запасные части SMT и др. Любые виды машин SMT, которые вам могут понадобиться, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации:
Ханчжоу Неоден технологии Лтд
веб-сайт:www.neodentech.com
Эл. адрес:info@neodentech.com