Список дефектов SMT иУстранение неполадок SMT (проблема и решение SMT / SMD)
SMT (технология поверхностного монтажа), как и другие технологии пайки SMD и сборки печатных плат, не является процессом пайки ZERO-Defect. Всегда будет тот или иной дефект в любой сборке платы электроники в Thru-Hole и SMT.
Здесь я расскажу о некоторых наиболее распространенных неисправностях и причинах неисправностей SMT и возможных решениях и устранении неисправностей.
Распространенные ошибки в SMT:
Шарики припоя
Припой бисером
Bridging
Открыто - Недостаточно
Tombstoning
Нерасплавленная паста
Чрезмерное филе
обвал
осушки
Нарушение сустава
Оранжевая кожа
Шарики припоя–Возможная причина:
Паяльная паста смазывает нижнюю часть трафарета.
Что такое давление швабры?
Очищается ли нижняя сторона трафарета растворителем и остается ли растворитель после очистки?
Соответствует ли трафарет печатной плате?
Решение проблем с пайкой шаров:
Проверьте давление швабры

Шарики припоя=многочисленные крошечные шарики припоя, захваченные вдоль внешнего края остатка флюса
Проверьте правильность прокладки и выравнивания
Убедитесь, что чистящий растворитель полностью испаряется перед печатью
Окисленная паста - возможная причина
Поставляется ли паста в холодильнике?
Паста долго проводила в горячем месте?
Старая паста вернулась в банку?

Шарики припоя=многочисленные крошечные шарики припоя, захваченные вдоль внешнего края остатка флюса
После вскрытия банку возвращали в холодильник?
Чувствителен ли сплав к окислению?
Решение проблем окисленной паяльной пасты:
Запустите свежую пасту из другой партии в тех же условиях и посмотрите, не исчезнут ли паяльные стержни.
Окисленная паста - возможная причина
Давление ракеля слишком высокое
Паста выдавливается между трафаретом и доской
Решение: Уменьшить давление швабры
Возможная причина:
Высыхание пасты после печати
Какое указано время прилипания пасты?
Решение: Запустить печатную плату со свежей пастой и посмотреть, исчезнет ли проблема
Возможная причина:
Слишком медленное нарастание в профиле оплавления
Решение: Запустите рекомендуемый профиль и посмотрите, останется ли проблема
Возможная причина:
Слишком быстрое увеличение профиля потока
Решение: Запустить медленный профиль нарастания, чтобы испарились летучие вещества
SOLDER BEADS - Возможная причина:
Профиль оплавления медленно нарастает

Припой бисером: шарики припоя, которые находятся рядом с компонентами
Капиллярное действие вытягивает непереработанную пасту от прокладки куда-то под компонент, она там снова оплавляется и образует шарик припоя, который выходит из-под стороны компонента.
Решение: Запустите более быстрый профиль нарастания от 1,5 градусов Цельсия до 2,5 градусов Цельсия в секунду.
Возможная причина:
Чрезмерное количество паяльной пасты на компонентных площадках
Какова толщина трафарета?
Апертуры уменьшены?
Дать время на точку?
Решение:
Уменьшите размер апертуры трафарета или используйте более тонкий трафарет
Используйте иглу меньшего размера и / или уменьшите время продувки на дозаторе
Возможная причина: смазывание пасты на нижней стороне трафарета
Что такое давление швабры?
Очищается ли нижняя сторона трафарета растворителем и остается ли растворитель после очистки?
Трафарет правильно выровнен с печатной платой?
Решение:
Проверьте давление швабры
Проверьте правильность прокладки и выравнивания
Убедитесь, что чистящий растворитель полностью испаряется перед печатью
МОСТ - Возможная причина:
Холодный спад

Мост=пайка, идущая от одного контакта компонента к другому, что приводит к короткому замыканию
После распечатывания паста расходится, уменьшается высота слоя и увеличивается поверхность.
Решение:
Проверьте вязкость пасты, слишком низкая вязкость может привести к холодному оседанию
Проверьте скорость печати, слишком высокая скорость печати может привести к сдвигу пасты и ухудшению ее толщины.
Проверьте температуру в принтере, слишком высокая температура снижает вязкость

Мост=пайка, идущая от одного контакта компонента к другому, что приводит к короткому замыканию
Возможная причина:
Горячий спад
Разрывается ли паста во время нарастания части профиля оплавления
Решение: Сократить продолжительность цикла наращивания в профиле оплавления
Возможная причина:
Паста смазывает на нижней стороне трафарета
Паста может находиться вне области прокладки и образовывать шарики припоя между двумя компонентными выводами, что приводит к перемычке
Решение- Уменьшите швабру и проверьте выравнивание печатной платы и прокладку
Возможная причина:
Избыточная паяльная паста наносится на прокладки
При размещении компонента на подушках паста размазывается и может образовывать мост к соседней подушке.
средство:
Уменьшить количество паяльной пасты
Увеличение скорости печати может
Уменьшить толщину трафарета
Открытый недостаточным–Возможная причина:

Открывается и недостаточно=недостаточно или нет припоя для полной связи между проводником и прокладкой
Черпать во время печати
Чрезмерное давление швабры на полипропиленовой швабре может вызвать выкапывание
Способ устранения:Уменьшите давление швабры или используйте более жесткий тип швабры типа дюрометра или используйте металлический швабру
Возможная причина: Блокировка трафаретной апертуры высушенной пастой
средство: Разблокировать отверстия и чистить трафарет
Возможная причина:

Открывается и недостаточно=недостаточно или нет припоя для полной связи между проводником и прокладкой
Инородный материал на паяльной подушке
Была ли маска припоя напечатана на подушке?
Способ устранения:Используйте другую плату
Возможная причина:
Слишком высокая скорость ракеля
Паста не может попасть в отверстия
средство: Уменьшить скорость швабры
Возможная причина: Вязкость паяльной пасты и / или содержание металла слишком низкое
средство: Проверить вязкость и содержание металла
TOMBSTONING

Надгробие=компоненты типа стружки, стоящие на одном конце после оплавления, вызванного неравными усилиями на конце компонентов
Возможная причина: Неправильное размещение компонентов на площадках до оплавления приводит к несбалансированным силам припоя.
средство: Проверьте, правильно ли размещается оборудование для размещения.
Возможная причина: Неравный радиатор, т. Е. Плоскости заземления внутри слоев печатной платы, могут отводить тепло от прокладки.
средство: Увеличьте время замачивания (плато) или профиль оплавления, чтобы все компоненты были включены.
НЕПЛАЧЕННАЯ ПАСТА–Возможная причина:
Для холодного оплавления профиля
Паяльная паста не может полностью расплавиться

Нерасплавленная паста=паста показывает характеристики порошка после оплавления, швы тусклые, не блестящие. Может быть только на некоторых компонентах
средство: Проверьте профиль оплавления, убедитесь, что пиковая температура и время над жидкостями (183C) достаточно высоки, а выдержка (плато) достаточно длинная.

Нерасплавленная паста=паста показывает характеристики порошка после оплавления, швы тусклые, не блестящие. Может быть только на некоторых компонентах
Избыточное филе
Возможная причина: Слишком много паяльной пасты нанесено на прокладки
Способ устранения:
Если на всех компонентах возникает избыток припоя, уменьшите общую толщину трафарета или уменьшите время продувки дозатора.
Если в некоторых местах возникает избыток припоя, следует только уменьшить толщину трафарета или распределить время продувки только для этих компонентов.

Чрезмерное скругление=выпуклый внешний вид соединения, в котором контуры выводов затенены количеством припоя на них
обвалХолодный спад–Возможная причина:
Вязкость пасты до низкой или содержание металла до низкой

Падение=деформация отложения пасты после печати или дозирования высота отложения будет уменьшаться при увеличении поверхности
средство: Используйте другой тип пасты с более высокой вязкостью или более высоким содержанием металла
Возможная причина: Паста вступила в контакт с чистящим растворителем или другим инородным продуктом
Способ устранения:
Убедитесь, что после очистки экрана нет растворителей
Никогда не пытайтесь оживить пасту, добавив какое-то соединение
Возможная причина:

Падение=деформация отложения пасты после печати или дозирования высота отложения будет уменьшаться при увеличении поверхности
Давление швабры до высокого
Паста сдвигается из-за чрезмерного давления, оказываемого на нее, сгустители в пасте разрушаются
средство: Используйте новую пасту и уменьшите давление швабры
Возможная причина: Температура пасты слишком высока во время печати или дозирования
Способ устранения:
Проверьте температуру внутри принтера
Уменьшить давление на ракель
Уменьшите давление на шприц при дозировании
Горячий Спад
Возможная причина: Слишком медленный рост в профиле оплавления
средство: Увеличьте температуру нарастания, убедитесь, что скорость составляет от 2 градусов Цельсия до 3 градусов Цельсия в секунду.
осушки–Возможная причина:

Dewetting=плохое прикрепление расплавленного припоя к поверхности
Нежелательный материал на поверхности, который препятствует прикреплению припоя к поверхности, например, паяльная маска, отпечатки пальцев или оксиды.
Способ устранения:
Чистые доски первыми
Используйте разные партии досок
Возможная причина:

Dewetting=плохое прикрепление расплавленного припоя к поверхности
Плохой сплав в процессе HAL, то есть слишком большое количество меди повышает температуру плавления сплава HAL
средство:
Увеличение пиковой температуры при оплавлении
Используйте разные партии досок
Нарушение суставаВозможная причина:
Источник вибрации, который передается через печатную плату во время состояния жидкостей профиля оплавления.
Способ устранения:
Найти и исправить источник вибрации
Отрегулируйте оплавление

Нарушение соединения=тусклый, грубый вид припоя в сплаве, который обычно яркий и блестящий
Оранжевая кожура–Возможная причина:

Оранжевая кожура=тусклая, грубый вид припоя, текстура шва похожа на оранжевую кожу
Слишком высоко в пиковой зоне
Остаток сгорел или готовилась канифоль
Способ устранения:
Температура нижней пиковой зоны
Возможная причина:
Слишком длительное воздействие температур между температурой активации и оплавлением=(в зависимости от сплава)
Способ устранения:

Оранжевая кожура=тусклая, грубый вид припоя, текстура шва похожа на оранжевую кожу
Сократить время выдержки или понижения температуры выдержки
Возможная причина:
Слишком высокий нагрев
Способ устранения:
Более низкие температуры подогрева
NeoDen предоставляет решения для сборочных линий, в том числеSMTreflow печь, волновая пайка, забрать и разместить машину, принтер для паяльной пасты, загрузчик печатных плат, разгрузчик печатных плат, монтировщик чипов, SMT AOI, SMT SPI, рентгеновский аппарат SMT, SMT оборудование для сборочной линии, оборудование для производства печатных платsmt запасные частии т.д. любые виды машин SMT, которые вам могут понадобиться, пожалуйста, свяжитесь с намиЧтобы получить больше информации:
Ханчжоу Неоден технологии Лтд
Добавить: Здание 3, Промышленно-технологический парк Diaoyu, № 8-2, проспект Кеджи, район Юйхан, Ханчжоу,Китай
Свяжитесь с нами: Стивен Сяо
Телефон: 86-18167133317
Факс: 86-571-26266866
Skype:тонер-картридж
Эл. адрес:steven@neodentech.com
Эл. адрес:info@neodentech.com
