SMT базовые знания
1. Технология поверхностного монтажа-SMT (Технология поверхностного монтажа)
Что такое SMT:
Обычно относится к использованию автоматического сборочного оборудования для непосредственного прикрепления и пайки микросхем и миниатюрных компонентов / устройств для монтажа на поверхности без свинца или с коротким проводом (называемых SMC / SMD, часто называемыми компонентами чипа) к поверхности печатной платы. (PCB) Или другая технология электронной сборки в указанном месте на поверхности подложки, также известная как технология поверхностного монтажа или технология поверхностного монтажа, называемая SMT (Surface Mount Technology).
SMT (Surface Mount Technology) - это новая промышленная технология в электронной промышленности. Его рост и быстрое развитие - революция в индустрии сборки электроники. Это известно как&"Rising Star GG"; электронной промышленности. Это делает электронную сборку все больше и больше. Чем быстрее и проще это происходит, тем быстрее и быстрее замена различных электронных продуктов, более высокий уровень интеграции и более дешевая цена внесли огромный вклад в быстрое развитие ИТ ( Информационные технологии) промышленность.
Технология поверхностного монтажа разработана на основе технологии изготовления компонентных цепей. С 1957 года по настоящее время развитие SMT прошло три этапа:
Первый этап (1970–1975 гг.): Основная техническая цель заключается в применении миниатюрных компонентов микросхем в производстве и производстве гибридных электрических систем (так называемые толстопленочные схемы в Китае). С этой точки зрения SMT очень важен для интеграции. Процесс производства и технологическое развитие цепей внесли значительный вклад; в то же время SMT начал широко использоваться в гражданской продукции, такой как кварцевые электронные часы и электронные калькуляторы.
Второй этап (1976-1985 годы): содействие быстрой миниатюризации и многофункциональности электронных продуктов, и начал широко использоваться в таких продуктах, как видеокамеры, гарнитуры и электронные камеры; в то же время было разработано большое количество автоматизированного оборудования для поверхностной сборки. После разработки технология установки и вспомогательные материалы компонентов микросхемы также были зрелыми, что заложило основу для большого развития SMT.
Третий этап (с 1986 года по настоящее время). Основная цель заключается в сокращении затрат и дальнейшем улучшении соотношения производительности и цены электронных продуктов. С развитием технологии SMT и повышением надежности процесса электронные изделия, используемые в военной и инвестиционной сферах (автомобильная компьютерная связь, промышленное оборудование), быстро развиваются. В то же время появилось большое количество автоматизированного сборочного оборудования и технологических процессов для изготовления чиповых компонентов. Быстрый рост использования печатных плат ускорил снижение общей стоимости электронных продуктов.
2. Особенности СМТ:
Assembly Высокая плотность сборки, небольшие размеры и легкий вес электронных изделий. Объем и вес SMD-компонентов составляют всего около 1/10 от традиционных сменных компонентов. Как правило, после принятия SMT объем электронных продуктов уменьшается на 40% ~ 60%, а вес уменьшается на 60%. ~ 80%.
Reliability Высокая надежность, сильная антивибрационная способность и низкий уровень дефектности паяного соединения.
Ood Хорошие высокочастотные характеристики, снижающие электромагнитные и радиочастотные помехи.
Automation Легко реализовать автоматизацию и повысить эффективность производства.
Ave Экономия материалов, энергии, оборудования, рабочей силы, времени и т. Д.
3. Классификация методов поверхностного монтажа: в соответствии с различными процессами SMT, SMT подразделяется на процесс дозирования (пайка волной) и процесс паяльной пасты (пайка оплавлением).
Их основные отличия:
Process Процесс перед исправлением отличается. Первый использует пластырь, а второй использует паяльную пасту.
After Процесс после исправления отличается. Первый из них проходит через печь для оплавления, чтобы отвердить клей и приклеить компоненты к печатной плате. Волновая пайка не требуется; последний проходит через печь для оплавления для пайки.
4. В соответствии с процессом SMT его можно разделить на следующие типы: односторонний монтаж, двусторонний монтаж, двусторонний смешанный процесс упаковки.
UsingСборка с использованием только компонентов для поверхностного монтажа
A. Односторонняя сборка только с поверхностным монтажом (односторонний монтаж) Процесс: трафаретная печать паяльной пастой → монтажные компоненты → пайка оплавлением
B. Двухсторонняя сборка только с поверхностным монтажом (двусторонний монтаж) Процесс: паяльная паста для трафаретной печати → монтажные компоненты → пайка оплавлением → обратная сторона → паяльная паста для трафаретной печати → монтажные компоненты → пайка оплавлением
Se Сборка с компонентами для поверхностного монтажа на одной стороне и смесью компонентов для поверхностного монтажа и перфорированных компонентов на другой стороне (двусторонняя смешанная сборка)
Процесс 1: трафаретная паяльная паста (верхняя сторона) → монтажные компоненты → пайка оплавлением → обратная сторона → дозирование (нижняя сторона) → монтажные компоненты → высокотемпературное отверждение → обратная сторона → вставляемые вручную компоненты → пайка волной
Процесс 2: трафаретная паяльная паста (верхняя сторона) → монтажные компоненты → пайка оплавлением → плагин машины (верхняя сторона) → обратная сторона → дозирование (нижняя сторона) → пластырь → высокотемпературное отверждение → пайка волной
TopВ верхней поверхности используются перфорированные компоненты, а в нижней - компоненты для поверхностного монтажа (двусторонняя смешанная сборка)
Процесс 1: Дозирование → монтажные компоненты → высокотемпературное отверждение → обратная сторона → ручные вставные компоненты → пайка волной
Процесс 2: плагин машины → обратная сторона → дозирование → пластырь → высокотемпературное отверждение → пайка волной
Конкретный процесс
1. Процесс сборки односторонней поверхности. Нанесите паяльную пасту для монтажа компонентов и оплавления припоя.
2. Поток процесса сборки двухсторонней поверхности. Сторона применяет паяльную пасту для монтажа компонентов, а крышка B пайки для оплавления применяет паяльную пасту для монтажа компонентов и пайки оплавлением.
3. Односторонняя смешанная сборка (SMD и THC находятся на одной стороне). Сторона применяет паяльную пасту для монтажа пайки SMD с оплавлением.
4. Односторонняя смешанная сборка (SMD и THC находятся на обеих сторонах печатной платы). Нанесите клей SMD на сторону B, чтобы установить отвердевающий клапан SMD A, вставьте боковой припой THC B для боковой волны
5. Двухсторонний смешанный монтаж (THC находится на стороне A, обе стороны A и B имеют SMD). Нанесите паяльную пасту на сторону A для монтажа SMD, а затем со стороны откидной пластины припоя B примените SMD клей для монтажа SMD отверждения откидной панели A сторона для вставки THC B Пайка поверхностных волн
6. Двухсторонний смешанный узел (SMD и THC на обеих сторонах A и B). Примените паяльную пасту сбоку для монтажа крышки пайки оплавления поверхностного монтажа SMD. Примените монтаж клея SMD. Клей отверждения клея SMD A вставьте сторону THC B пайки волной припоя. боковая ручная сварка
Пятерки. Знание компонентов SMT
Обычно используемые типы компонентов SMT:
1. Резисторы и потенциометры для поверхностного монтажа: прямоугольные чиповые резисторы, цилиндрические фиксированные резисторы, небольшие сети с фиксированными резисторами, чиповые потенциометры.
2. Конденсаторы поверхностного монтажа: многослойные чиповые керамические конденсаторы, танталовые электролитические конденсаторы, алюминиевые электролитические конденсаторы, слюдяные конденсаторы
3. Индукторы поверхностного монтажа: индукторы с обмоткой, многослойные обмотки
4. Магнитные бусины: чиповая бусина, многослойная чиповая бусина
5. Другие компоненты чипа: чип многослойный варистор, чип термистор, чип поверхностной волны, чип многослойный LC-фильтр, чип многослойная линия задержки
6. Полупроводниковые устройства для поверхностного монтажа: диоды, пакетные транзисторы с малым контуром, интегральные микросхемы с компактным контуром, интегральные микросхемы из свинцового пластикового пакета, четырехплоскостный QFP-корпус, держатель керамических микросхем, сферический пакет с матрицами затворов BGA, CSP (Chip Scale Package)
NeoDen предлагает решения для сборочных линий afullSMT, в том числе печь SMTreflow, устройство для пайки волной припоя, устройство для сбора и укладки, принтер для паяльной пасты, загрузчик печатных плат, разгрузчик печатных плат, устройство для стружки, SMT AOI, SMT SPI, рентгеновский аппарат SMT, оборудование для сборочной линии SMT, Оборудование для производства печатных плат Запасные части SMT и т. Д. Любые виды машин SMT, которые вам могут понадобиться, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации: