+86-571-85858685

SMD Components-PCB Assembly и SMT Assembly & Монтажная плата

May 29, 2019

Цели оплавления Пайка монтажной платы


Пайка оплавлением предназначена для удовлетворения двух основных целей.

Первая цель более традиционна, в том числе:

Достижение максимальной гибкости при пайке большого количества компонентов при минимальном времени переключения. Достижение однородных, долговечных и эффективных паяных соединений


Вторая цель имеет более широкий охват и включает в себя:

Минимизация нагрузки и повреждения компонентов печатной платы и SMD

Минимизация движения деталей в процессе пайки


Достижение вышеуказанных целей требует хорошего понимания процесса пайки оплавлением и методов его модификации для обеспечения защиты продукта.


Пайка оплавлением - процесс

Основной процесс оплавления состоит из четырех основных этапов:

Нанесение паяльной пасты на специальные прокладки на печатной плате с использованием предварительно разработанного трафарета.


Размещение SMD частей в пасте


Нагрев сборки печатной платы, чтобы позволить паяльной пасте плавиться (оплавляться) и смачивать подушку печатной платы и концы SMD-деталей, что приводит к правильно спаянному соединению


Охлаждение сборки до температуры очистки


Печатная плата

ПХД является вторым наиболее важным компонентом в процессе оплавления. Для правильной пайки перед выпуском паяльной пасты необходимо прокалить доски при повышенной температуре в течение определенного периода. Это вытесняет излишнюю влагу с платы, что в противном случае может привести к большому количеству дефектов при пайке.


Некоторые печатные платы поставляются с защитным уплотнителем для предотвращения окисления открытой поверхности медных прокладок и предотвращения прилипания припоя. Флюс в паяльной пасте растворяет герметик, когда сборка нагревается в процессе оплавления. Другие платы могут поставляться с паяными прокладками.


Конструкция прокладки имеет решающее значение для правильной пайки компонентов SMD. Разработчики обычно следуют одному из международных стандартов, определенных IPC, EIA и другими, для проектирования печатных плат. Это включает в себя дизайн различных типов переходных отверстий и расстояние между площадками.


Отправить запрос