Передняя часть обработки SMDтрафаретпринтера такжеСМТмашина, для задней части требуетсяпайка оплавлениеммашинавысокотемпературная сварка, паяльная паста расплавит электронные компоненты и контактные площадки, плотно скрепленные вместе, чтобы предотвратить падение.Перекомпоноватьпечьобычно имеет 4 температурные зоны, соответственно, зону поглощения тепла, зону постоянной температуры, зону пайки, зону охлаждения, температура в разных областях должна быть разной, чтобы добиться отличного качества пайки, тем самым улучшая скорость сварки, уменьшая сварку. процент брака. Поэтому контроль профиля температуры пайки оплавлением при обработке SMD очень важен.
Температура измерения профиля температуры пайки оплавлением, вам необходимо использовать тестер профиля температуры. Доступный для измерения припой, высокотемпературная лента, закрепленная в контрольной точке, разомкните переключатель тестера, прибор для измерения температуры с печатной платой в полость печи, в соответствии с процессом программирования и скоростью отбора проб и записи температуры печи, протоколы испытаний завершены. , тестер будет подключен к принтеру, вы можете распечатать график кривой температуры различных температурных зон.
При использовании прибора для измерения температуры необходимо учитывать следующие методы.
1. Измерения должны использоваться, когда плата установлена.
Прежде всего, термический анализ компонентов печатной платы, из-за различных тепловых свойств печатной платы, размеров компонентов и различий в материалах и т. Д., Фактический нагрев в каждой точке не одинаков, чтобы найти наиболее горячие и холодные точки, вы можете измерить самую высокую температуру и самую низкую температуру.
2. Настройте больше контрольных точек для определения реального состояния нагрева.
Например, центр платы PCBA и край тепла не совпадают, компоненты большого объема и мелкие компоненты с разной теплоемкостью и термочувствительными компонентами должны быть настроены контрольными точками.
3. Форма зонда термопары крошечная, ее необходимо зафиксировать в тестовом положении с помощью указанного высокотемпературного припоя или клея, в противном случае тепловое ослабление, отклонение от намеченной контрольной точки, приведет к ошибкам тестирования.
1. Встроенная система фильтрации сварочного дыма, эффективная фильтрация вредных газов, красивый внешний вид и защита окружающей среды, больше соответствует использованию высококачественной среды.
2. Система управления отличается высокой степенью интеграции, своевременным реагированием, низким уровнем отказов, простотой обслуживания и т. д.
3. Может хранить 40 рабочих файлов.
4. До 4-отображение кривой температуры сварки поверхности печатной платы в режиме реального времени.
5. легкий вес, миниатюризация, профессиональный промышленный дизайн, гибкие сценарии применения, более гуманный.
6. Уникальная конструкция нагревательной пластины эффективно обеспечивает равномерное охлаждение после прекращения нагрева оборудования, эффективно предотвращая повреждение деталей в результате быстрого снижения температуры и последующей деформации.
7. Скрытая конструкция экрана удобна для транспортировки, проста в использовании, красива и щедра.
8. В системе управления используются импортные чипы, точность контроля температуры ± 0,5 процента.
