Сейчас на рынке очень много электронных продуктов, процесс также очень хорош, пока проектирование использования электричества в различных интеллектуальных продуктах, будет использовать эту печатную плату, следующее для вас, чтобы объяснить процесс производства SMT для образования трещин, каковы причины.
SMT-обработка сварочных трещин вызывает в основном следующие аспекты:
1. Прокладки печатной платы и компоненты инфильтрации сварочной поверхности не соответствуют требованиям производства и обработки.
2. Флюсовая паста не соответствует требованиям производственных норм.
3. Пайка и электрический уровень различных компонентов коэффициента теплового расширения материала не симметричны, точечная сварка во время конденсации не стабильна.
4. печь оплавленияТемпературный профиль пайки в стандартных настройках не имеет средств, позволяющих флюсовой пасте в составе органических химикатов и воде поступать обратно в переднюю зону испарения.
5. Трудность использования бессвинцовых материалов среди процессоров поверхностного монтажа заключается в высокой температуре, высоком межфазном натяжении и высокой вязкости. Повышенное натяжение границы раздела, безусловно, затруднит выход пара из процесса охлаждения, газ будет нелегко удалить, что приведет к значительному увеличению процента трещин из-за бессвинцовой пайки в некоторых патчах, которые там обрабатываются. будет много газовых дыр и трещин.
6. Кроме того, температура бессвинцовой пайки будет намного выше, чем свинцовая пайка, особенно при больших размерах многослойной платы и теплопроводности электронных компонентов, обычно высокое значение температуры 260 градусов или около того, холодильная конденсация до температуры в помещении, разница температур между температурами будет относительно большой, поэтому бессвинцовая пайка напряжения на землю также относительно велика.
ОсобенностиNeoDen IN12C Печь для оплавления
1. Встроенная система фильтрации сварочного дыма, эффективная фильтрация вредных газов, красивый внешний вид и защита окружающей среды, больше соответствует использованию высококачественной окружающей среды.
2. Система управления отличается высокой степенью интеграции, своевременным реагированием, низким уровнем отказов, простотой обслуживания и т. д.
3. Отображение в режиме реального времени температурной кривой сварки поверхности печатной платы в 4-способе.
4. Легкий вес, миниатюризация, профессиональный промышленный дизайн, гибкие сценарии применения, более гуманный.
5. Энергосбережение, низкое энергопотребление, низкие требования к электропитанию, обычное гражданское электричество может использоваться по сравнению с аналогичными продуктами, что позволяет сэкономить затраты на электроэнергию в год, а затем купить 1 единицу этого продукта.
6. Независимая конструкция циркуляционного воздуха в зоне охлаждения, полностью изолированная от внешней среды во внутренней температурной полости.
7. С помощью специального программного обеспечения для моделирования воздушного потока, оптимизированного для тестирования системы фильтрации сварочного дыма, можно одновременно добиться фильтрации вредных газов, чтобы гарантировать, что корпус оборудования поддерживает комнатную температуру, уменьшает тепловые потери и снижает энергопотребление.