1. НастройкаПечь для переливки SMTтемпературная зона не может быть отрегулирована по задатку. Параметры температурной зоны в приведенном выше списке в основном определяются в соответствии с фактическим эффектом отверждения, что площадь сварочной печатной плиты занимает 90% эффективной площади трансмиссионной стальной сетки в сварочной печи, а скорость перемещения ленты составляет 75 см±10 см / с. При наличии большого расхождения в области обрабатываемой печатной платы скорость ленты должна быть точно настроена для достижения хорошего сварочного эффекта. Общий принцип регулировки таков: когда площадь печатной платы мала, сетка отбирается немного быстрее, когда площадь печатной платы большая, сетка отбирается немного медленнее, все для достижения хорошего сварочного эффекта должно преобладать;
2. ПИД-параметры измерителя температуры не должны устанавливаться произвольно;
3. Вход и выходмашина для окомкокомитьследует избегать внешнего естественного дуновения ветра в процессе использования и динамического температурного баланса в печи, что скажется на качестве сварки;
4. При отправке заготовки печатной платы на выходе из печи оплошения следует избегать несчастного случая с рукой оператора ожога. Также необходимо предотвратить накопление печатной платы на сливном порту, что приведет к падению печатной платы или падению компонентов SMD с низкой прочностью припоя при высокой температуре печатной платы на выходе из-за падения или экструзионного удара;
5. Выполнять ежедневное техническое обслуживаниеПаяльная машина для печатных плат: ежедневно очищать поверхность оборудования, чтобы сделать ее свободной от загрязнений; при заправке в ручном режиме раз в неделю нажимайте кнопку заправки для смазки цепи качения высокотемпературным смазочным маслом (БИО-30); При непрерывном производстве не реже двух раз в месяц: проверьте, добавляется ли высокотемпературное смазочное масло в двигатель печи и каждое вращающееся колесо вала;
6. Перед запуском каждый день проверяйте, надежно ли подключен заземляющий провод сварочного аппарата;
7. После устранения неисправностей включите основной источник питания оборудования и поверните переключатель аварийного останова в форме красного гриба по часовой стрелке, чтобы восстановиться и вернуться в исходное рабочее состояние. При остановке печатной платы и трансмиссионной стальной сетчатой ленты не следует останавливаться в печи при условии высокой температуры. Конвейерная лента должна быть остановлена после падения температуры в машине.