Штырьковые отверстия& Выдувные отверстия на печатной плате
Отверстия для штифтов или выдувных отверстий - это одно и то же, и они вызваны дегазацией печатной платы во время пайки. Образование штыря и выдувания во время пайки волной обычно связано с толщиной медного покрытия. Влага в плите уходит либо через тонкое медное покрытие, либо через пустоты в нем. Покрытие в сквозном отверстии должно быть минимум 25 мкм, чтобы не допустить превращения влаги в плате в водяной пар и выделение газа через медную стенку во время пайки волной.
Термин «штифт» или «отверстие для выдувания» обычно используется для обозначения размера отверстия, штифт является маленьким. Размер зависит исключительно от объема выделяющегося водяного пара и точки затвердевания припоя.
Рисунок 1: Выдувное отверстие
Единственный способ устранить эту проблему - улучшить качество платы с минимумом 25 мкм медного покрытия в сквозном отверстии. Выпечка часто используется для устранения проблем с выделением газа, высушивая доску. Выпекание доски забирает воду с доски, но это не решает первопричину проблемы.
Рисунок 2: Отверстие для штифта
Неразрушающая оценка отверстий для печатных плат
Тест используется для оценки печатных плат с плакированными сквозными отверстиями для дегазации. Это указывает на частоту появления тонких слоев или пустот в соединениях сквозных отверстий. Он может использоваться при получении товара, во время производства или на конечных сборках для определения причин пустот в филе припоя. При условии, что во время испытаний соблюдаются меры предосторожности, платы могут использоваться в производстве после испытаний без ущерба для внешнего вида или надежности конечного продукта.
Испытательное оборудование
Образцы печатных плат для оценки
Канадское масло Bolson или подходящая альтернатива, которая оптически прозрачна для визуального осмотра и может быть легко удалена после испытания
Подкожный шприц для нанесения масла в каждую лунку
Промокательная бумага для удаления излишков масла
Микроскоп с верхней и нижней подсветкой. В качестве альтернативы, подходящее увеличение увеличения от 5 до 25-кратного увеличения и световой короб
Паяльник с контролем температуры
Метод испытания
1. образец доски или часть доски отбирается для проверки Используя шприц для подкожных инъекций, заполните каждое отверстие для исследования оптически прозрачным маслом. Для эффективного исследования необходимо, чтобы масло образовало вогнутый мениск на поверхности отверстия. Вогнутая форма обеспечивает оптический обзор всего сквозного отверстия с покрытием. Простой способ формирования вогнутого мениска на поверхности и удаления излишков масла - использовать промокательную бумагу. В случае какого-либо захвата воздуха в отверстии наносится дополнительное масло до тех пор, пока не будет получен четкий обзор всей внутренней поверхности.
2. Доска образцов установлена над источником света; это позволяет освещать покрытие через отверстие. Простой световой короб или освещенная нижняя сцена на микроскопе могут обеспечить подходящее освещение. Для проверки отверстия во время испытания потребуется подходящий оптический вспомогательный прибор. Для общего рассмотрения, 5-кратное увеличение позволит увидеть образование пузырьков; для более детального изучения сквозного отверстия следует использовать 25-кратное увеличение.
3. Затем снова оплавьте припой в сквозных отверстиях с покрытием. Это также локально нагревает окружающую область доски. Самый простой способ сделать это - наложить паяльник с тонкими наконечниками на площадку площадки или дорожку, соединяющую площадку площадки. Температура наконечника может варьироваться, но обычно 500 ° F является удовлетворительным. Отверстие следует осматривать одновременно во время нанесения паяльника.
4. Через несколько секунд после полного оплавления свинцового олова в сквозном отверстии будут видны пузырьки, исходящие из любой тонкой или пористой области сквозного покрытия. Дегазация видна как постоянный поток пузырьков, который указывает на отверстия для штифтов, трещины, пустоты или тонкое покрытие. Как правило, если наблюдается выделение газа, оно будет продолжаться в течение значительного времени; в большинстве случаев это будет продолжаться до тех пор, пока источник тепла не будет удален. Это может продолжаться в течение 1-2 минут; в этих случаях высокая температура может вызвать изменение цвета материала доски. Как правило, оценка может быть произведена в течение 30 секунд после подачи тепла в контур.
5.После испытания плату можно очистить в подходящем растворителе для удаления масла, использованного во время процедуры испытания. Тест позволяет быстро и эффективно осмотреть поверхность медного или оловянно-свинцового покрытия. Испытание может использоваться для сквозных отверстий с поверхностями без олова / свинца; в случае других органических покрытий любое образование пузырьков из-за этих покрытий прекратится в течение нескольких секунд. Тест также дает возможность записать результаты как на видео, так и на пленку для дальнейшего обсуждения.
Статья и фотографии из Интернета, если любое нарушение, пожалуйста, сначала свяжитесь с нами, чтобы удалить.
NeoDen предлагает решения для сборочных линий afullSMT, в том числе печь SMTreflow, устройство для пайки волной припоя, устройство для сбора и укладки, принтер для паяльной пасты, загрузчик печатных плат, разгрузчик печатных плат, устройство для стружки, SMT AOI, SMT SPI, рентгеновский аппарат SMT, оборудование для сборочной линии SMT, Оборудование для производства печатных плат Запасные части SMT и др. Любые виды машин SMT, которые вам могут понадобиться, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации:
Ханчжоу Неоден технологии Лтд
веб-сайт:www.neodentech.com
Эл. адрес:info@neodentech.com