Инновации в технологии обработки PCBA для эпохи IOT

Волна Интернета вещей (IoT) простирается по всему миру беспрецедентными темпами. От интеллектуальных домов и носимых устройств до промышленной автоматизации и умных городов, взаимосвязь всех вещей становится реальностью. В этой сложной сети «сердце» каждого интеллектуального устройства находится его внутренняя PCBA (сборка печатной платы). Следовательно, быстрое развитие IoT предъявляет более высокие требования к традиционным методам производства PCBA, что приводит к глубоким технологическим инновациям.

Устройства IoT обычно демонстрируют несколько ключевых характеристик, которые непосредственно бросают вызов обычным моделям производства PCBA:

Чтобы удовлетворить тонкие и легкие требования к носимым устройствам и узлам датчиков, конструкции PCBA IoT становятся все более компактными. Это требует все более меньше компонентных пакетов, таких как широкое распространение компонентов Micro -, таких как 01005 и 0201. Одновременно платы PCB имеют повышенное количество слоев, более узкие ширины трассировки и расстояние и более мелкие по диаметрам. Эти факторы создают значительные проблемы с точностью размещениявыбирать и Поместите машины, достоверность пайкипереизпечь / волна пайкипечьпроцессы и методы производства печатных плат.

Многие устройства IoT полагаются на питание аккумулятора и требуют длительного - стабильной работы. Это требует не только чрезвычайно низкого энергопотребления в дизайне PCBA, но и повышенной надежности в суровых условиях. Например, наружные сенсорные узлы должны выдерживать экстремальные температуры, влажность и вибрацию. Следовательно, производство PCBA должно использовать высокие материалы и процессы надежности, такие как субстраты, устойчивые к высоким и низким температурам, высокий - достойный паяль и методы конформного покрытия.

Для достижения более богатой функциональности IoT PCBA часто требует интеграции нескольких типов компонентов, таких как радиочастотные модули, датчики MEMS, микроконтроллеры и чипы управления питанием. Это увеличивает сложность проектирования и производства, требуя смешанного размещения разнообразных форм упаковки (например, BGA, QFN, CSP) и даже расширенных технологий упаковки, таких как SIP (System - в - в пакете).

Чтобы решить эти проблемы, индустрия обработки PCBA продвигает технологические инновации в следующих направлениях:

ТрадиционныйSMT Placement MachinesБорьба за удовлетворение требований к размещению компонентов Micro -. New - Generation Smuctive Suctive предлагает более высокую точность размещения, более высокие скорости размещения и более надежные системы распознавания зрения. Одновременно,рефтовальные печиТребуется более точный контроль температуры для размещения свинца - свободного припоя и требований пайки компонентов Micro -. Эти устройства обычно интегрируют датчики и возможности анализа данных, что позволяет более точно управлять процессом и предсказательное обслуживание.

Чтобы обеспечить надежность мельчайших приповных суставов, отрасль широко использует новые методы пайки и более сложные методы проверки. Например,выше - Precision PrintersУправляйте объемом пайки, в то время как процессы вакуумного выбоя минимизируют пустоты припоя. За пределами традиционногоAOI Inspection, 3d - SPI (3D -проверка паяла) и AXI (автоматизированный x - проверка лучей) все чаще развернуты для проверки качества приповного соединения под BGAS, LGA и другими пакетами.

В эпоху IoT жизненные циклы продукта короче, а заказы все чаще предпочитают «небольшие партии, множественные сорта». Это требует больших гибких производственных возможностей от производственных линий PCBA. Интегрируя MES (системы выполнения производства) и промышленных технологий IoT, заводы могут достичь реального мониторинга времени - и отслеживания производственных данных, быстро переключаться между моделями продуктов и оптимизировать планирование производства на основе анализа данных - эффективность и реакцию.

Развитие IoT предоставляет беспрецедентные возможности и проблемы для индустрии обработки PCBA. Эта технологическая революция представляет собой не только обновление производственного оборудования, но и фундаментальное изменение философии производства. Только предприятия, которые активно охватывают высокую плотность -, высокая - точность, высокая - надежность и гибкое производство, будут воспользоваться возможностями среди волны IoT, становясь основными силами, расширяя возможности будущего универсального соединения.

1) Установлен в 2010 году, 200 + сотрудники, 27000+ кв. фабрика.

2) Продукты NEODEN: различные серии PNP -машины, Neoden YY1, NEODEN4, NEODEN5, NEODEN K1830, NEODEN9, NEODEN N10P. Рефтовальная печь последовательно, а также полная линия SMT включает в себя все необходимое оборудование SMT.

3) Успешные 10000+ клиенты по всему миру.

4) 40+ Глобальные агенты, освещаемые в Азии, Европе, Америке, Океании и Африке.

5) R & D Center: 3 Отдел R & D с 25+ Профессиональные инженеры R & D.

6) перечислены с CE и получили патенты70+.

7) 30+ Инженеры по контролю качества и технической поддержки, 15+ Старшие международные продажи, для своевременных клиентов, отвечающих в течение 8 часов, и профессиональные решения в течение 24 часов.