Качество припоя паяльного соединения зависит от правильной настройкиПерекомпоновкапечьтемпературный профиль. Хороший профиль оплавления требует, чтобы все установленные компоненты на печатной плате получали отличный припой и чтобы паяльные соединения имели как отличный внешний вид, так и высокое качество. Если температура повышается слишком быстро, с одной стороны, компоненты и печатная плата будут настолько горячими, что компоненты будут легко повреждены, а печатная плата будет деформирована. С другой стороны, растворитель в паяльной пасте испаряется слишком быстро, и металлическое соединение выплескивается в виде консервированного шарика. Пиковая температура обычно устанавливается на уровне от 30°C до 40°C выше температуры плавления паяльной пасты. Если температура слишком высока, а время оплавления слишком велико, могут быть повреждены термостойкие компоненты или компонентные пластмассы. И наоборот, неполное плавление паяльной пасты приводит к надежным паяльным соединениям. Чтобы улучшить качество припоя и остановить окисление компонентов, можно применять азотное оплавление. Профиль перекомпоновки обычно задается в соответствии со следующим.
a. Его можно установить в соответствии с рекомендуемым температурным профилем паяльной пасты. Состав паяльной пасты определяет температуру ее активации и температуру плавления.
b. В зависимости от тепловых характеристик термостойких компонентов и ценных компонентов для некоторых специальных компонентов необходимо учитывать максимальную температуру пайки.
c. Настройка должна основываться на материале, размере, толщине и весе подложки печатной платы.
d. Настройки должны основываться на структуре печи оплавления и длине температурной зоны, а разные печи опьянения должны иметь разные настройки.
1.Интеллектуальное управление с высокочувствительным датчиком температуры, температура может быть стабилизирована в пределах + 0,2 ° C.
2. Оригинальная высокопроизводительная нагревательная пластина из алюминиевого сплава вместо нагревательной трубы, как энергосберегающая, так и высокоэффективная, а поперечная разница температур составляет менее 2 ° C.
3. NeoDen IN6 обеспечивает эффективную пайку оплавления для производителей печатных плат.
4. Настольный дизайн продукта делает его идеальным решением для производственных линий с универсальными требованиями. Он разработан с внутренней автоматизацией, которая помогает операторам обеспечить оптимизированную пайку.
5. В конструкции реализована нагревательная пластина из алюминиевого сплава, которая повышает энергоэффективность системы. Внутренняя система фильтрации дыма улучшает производительность продукта и снижает вредный выход.
6. Рабочие файлы хранятся в духовке, и пользователям доступны форматы Цельсия и Фаренгейта. Печь использует источник питания переменного тока 110/220 В и имеет вес брутто (G1) 57 кг.
