Как улучшить точность принтера ручной паяльной паяли:

ВSMT Production Line, печать пайки вставки является первым шагом во всем процессе. Если паяная паста неровная или смещена, это может привести к плохой пайке, коротким замыканию или даже отряду компонента.

Для многих малых и средних компаний по производству электроники,принтеры ручной паяльной пастышироко используются из -за их низкой стоимости и гибкой работы. Тем не менее, принтеры ручной паяльной паяли в значительной степени полагаются на технические навыки оператора, особенно с точки зрения угла и регулировки давления, которые напрямую влияют на однородность и консистенцию печати для пая.

Эта статья будет углубляться в влияние угла на угла и давления на печати на точность печати в ручных принтерах паяла и обеспечивает систематическое руководство по корректировке, чтобы помочь пользователям улучшить качество печати и оптимизировать эффективность производства.

Трафарет: используется для определения зоны печати припоя пая.
Squeegee: Отвечает за равномерное применение паяной пасты на отверстия в трафарете.
Печатная таблица: поддерживает печатную плату и позволяет микроректировать микроректора в направлениях x/y/z.
Пневматическая/ручная система управления: управление подъемами и печатью.

Закрепите трафарет к печатному столу.
Поместите паяную пасту над трафаретом.
Squeegee проталкивает паяную пасту через отверстия трафарета под определенным углом и давлением.
Паяная паста точно напечатана на прокладках платы.
После печати перейдите с размещением компонентов, используяВыберите и поместите машинуиречь в духовкепайрь.

Угол сквиджи относится к углу между сквиджи и стальной сеткой, как правило, от 45 градусов до 75 градусов.

Слишком маленький угол (<45°): The squeegee tends to "slide" rather than "press," resulting in insufficient solder paste filling.

Excessively large angle (>75 градусов): сила сосредоточена на сквидже, что приводит к износу экрана и паянке.

Оптимальный диапазон: от 60 градусов до 70 градусов, обеспечивая хорошую скорость переноса пая при приповке при минимизации износа экрана.

Тип компонента	Рекомендуемый угол Squeegee
Компоненты чипа (0402/0603)	65 градусов
Компоненты QFP	60 градусов –65 градусов
BGA -компоненты	60 градусов
Компоненты с тонкими шагами	65 градусов - 70 градусов

Давление Squeege относится к вертикальной силе, прикладываемой Squeege, при толчке паяной пасты.

Слишком низкое давление: паяная паста не может полностью заполнить отверстия для трафаретов, что приводит к недостаточной печати.

Слишком высокое давление: может вызвать деформацию трафарета, износ Squeegee, коллапс пайки или струй.

Идеальное значение давления: установлено на основе вязкости пая, толщины трафарета и плотности компонентов.

Сценарий приложения	Рекомендуемый диапазон давления (кг/см²)
Высокая плотная доски	2.5–3.0
Большие места печати	3.0–4.0
Точность BGA/QFN упаковка	2.0–2.5
Припая с высокой сумасшедшей	Немного более высокое давление (+0.5 кг/см²)

Чтобы помочь операторам эффективно полным углами и калибровки давления, мы собрали следующий пять шагов калибровки:

Проверьте, полностью ли выровнены стальные сетки выровнены с прокладками PCB.
Очистите поверхность стальной сетки, чтобы обеспечить отсутствие остаточной пасты или пыли.
Используйте инструмент для инспекции увеличительного стекла или AOI, чтобы помочь в наблюдении за результатами печати.

Выберите базовый угол на основе типа продукта (рекомендуемый угол начала: 65 градусов);
Отрегулируйте кронштейн Squeegee или ручку масштабирования к углу цели.
Установите винты, чтобы предотвратить угловое отклонение во время работы.

Обратитесь к таблице выше, чтобы установить начальное значение давления.
Для ручной печатной печати отрегулируйте сжатие пружины.
Распечатайте тестовый лист и наблюдайте за покрытием паяла.

Соблюдайте, заполнена ли паяная паста и равномерная после печати.
Проверьте наличие дефектов, таких как пропущенная печать, мостовая или след.
Если возникают аномалии, постепенно отрегулируйте угол или давление, изменяя только одну переменную за раз.
Запишите результаты после каждой корректировки, чтобы создать журнал отладки.

Для моделей, созданных массой, установите стандартный угол лезвия и параметры давления.
Скомпилируйте иллюстрированное «Руководство по операции ручной печати».
Провести регулярное обучение для операторов для стандартизации эксплуатационных процедур.
Введите простые инструменты измерения (например, угловые датчики, давления), чтобы повысить точность отладки.

Для больших печатных плат или задач печати с несколькими приземлениями сегментированные сжимания могут эффективно предотвратить неравномерное распределение давления.

Некоторые высококлассные ручные печатные станции оснащены модулями цифрового давления, что позволяет мониторинг изменениям давления в реальном времени для быстрого настройки.

В критической печати продукта промышленные камеры в сочетании с программным обеспечением для распознавания изображений могут быть установлены для достижения инспекции качества онлайн и автоматических оповещений.

Металлические сжимания:Подходит для высокоскоростной печати с сильной износостойкостью.
Полиуретановые сжимания:Подходит для гибкой печати с отличными уплотнительными свойствами.
Композитный материал сжигания:Объедините долговечность и гибкость, подходящие для различных применений.

ХотяАвтоматизированный принтер паяРасширяется в высококлассных производственных линиях SMT, принтеры ручной паяльной пасты остаются важными на многих малых и средних предприятиях из-за их гибкости и экономической эффективности. Чтобы выделиться на высококонкурентном рынке, каждая деталь должна быть воспринята серьезно, по-видимому, незначительные, но критически влиятельные параметры, такие как угол и давление.

Благодаря систематическому отладку и практическим предложениям, представленным в этой статье, мы надеемся, что специалисты SMT могут освоить методы оптимизации для ручных принтеров припоя паяльной пасты, еще больше улучшая точность печати припоя и стабильность производства.

factory

Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd., основанная в 2010 году, является профессиональным производителем, специализирующимся на SMT Pick and Place Machine, печи, печи, трафаретной печати, производственной линии SMT и других продуктах SMT. У нас есть собственная команда R & D и собственная фабрика, используя наши собственные богатые опытные исследования и разработки, хорошо обученные производства, выиграли отличную репутацию от клиентов World Wide.

В это десятилетие мы независимо разработали Neoden4, Neoden In6, Neoden K1830, Neoden FP2636 и другие продукты SMT, которые хорошо продавались по всему миру. До сих пор мы продали более 10 000 % машин и экспортировали их в более чем 130 стран мира, создав хорошую репутацию на рынке. В нашей глобальной экосистеме мы сотрудничаем с нашим лучшим партнером для предоставления более закрывающей продажи, высокой профессиональной и эффективной технической поддержки.