Отличная форма печати паяльной пастой - однородная в горизонтальном и горизонтальном направлении, гладкая, полная, чистая по всему периметру, паяльная паста покрывает площадку. С такой печатной графикой, прикрепленной к компонентам, после сварки оплавлением будет получен хороший сварочный эффект. Но если процесс печати неправильный, это приведет к плохому результату печати.
1. дислокация рисунка паяльной пасты:
Причины: неправильное выравнивание стального листа и смещение сварочной площадки; Печатная машина недостаточно точна.
Опасность: легко вызвать перемычку.
Контрмеры: отрегулируйте положение стальной пластины; Отрегулируйте печатный станок.
2. точки нанесения паяльной пасты и углубления:
Причины: слишком большое давление скребка; Жесткость резинового скребка недостаточна; Окно в тяжелое
Вред: недостаточный припой, легкая виртуальная сварка, недостаточная прочность паяного соединения.
Контрмеры: отрегулируйте давление печати; Сменить металлический скребок; Улучшение дизайна окна шаблона.
3. Слишком много паяльной пасты:
Причина: размер окна шаблона слишком велик; Зазор между пластиной и платой слишком большой.
Вред: легко вызвать мостиковое соединение.
Контрмеры: проверьте размер окна шаблона; Отрегулируйте параметры печати, особенно зазор шаблона печатной платы
4. количество паяльной пасты неоднородно и имеет точку разрыва:
Причины: стенка окна шаблона ровная и плохая; Время печати слишком велико, не удается вовремя стереть остатки паяльной пасты; Тиксотропия паяльной пасты невысока.
Опасность: легко вызвать недостаточное количество припоя, например дефекты сварки.
Решение: очистите шаблон.
5. пятно рисунка:
Причины: время печати шаблона, не удалась очистка, плохое качество паяльной пасты; Стальная пластина дрожала, когда уходила.
Опасность: легкое мостиковое соединение.
Контрмеры: очистите стальную пластину; В паяльной пасте. Отрегулируйте машину.
Подводя итог, следует отметить, что параметры паяльной пасты, такие как размер частиц, форма, тиксотропия, свойства флюса, и параметры печатной машины, такие как давление печати, скорость, температура окружающей среды, могут измениться в любое время. Качество печати паяльной пасты имеет большое влияние на качество сварки, поэтому каждый параметр в процессе печати следует тщательно обрабатывать, а коэффициент корреляции следует часто наблюдать и регистрировать.