с эволюцией времени, техническим прогрессом, требованиями защиты окружающей среды, электронной промышленностью, а также со временем активного или вынужденного движения колеса, технология печатной платы не так. Вот несколько способов обработки поверхности печатных плат, которые в настоящее время являются более распространенным процессом, я могу только сказать, что идеальной обработки поверхности не существует, поэтому существует так много вариантов, каждая обработка поверхности имеет свои преимущества и недостатки, которые следует перечислить в следующем интервью.
Advantages:
низкая стоимость, ровная поверхность, хорошая паяемость (если еще нет окисления).
Disadvantages:
легко поддается воздействию кислоты и влаги, не подлежит длительному хранению, после распаковки необходимо израсходовать в течение 2 часов, так как медь на воздухе легко окисляется; нельзя использовать для двустороннего-процесса, так как после первого оплавления вторая сторона окислилась. При наличии контрольных точек необходимо добавить паяльную пасту для предотвращения окисления, иначе последующий контакт со щупом будет некачественным.
Advantages:
может получить лучший эффект смачивания, потому что само покрытие олово, цена также ниже, хорошие характеристики пайки.
Disadvantages:
Не подходит для пайки ножек с малым зазором и слишком мелких деталей, так как плоскостность поверхности пластины из аэрозольного олова плохая. В процессе печатной платы легко производить оловянные шарики (припой), детали с мелким шагом (мелкий шаг) легче вызвать короткое замыкание. При использовании в двухстороннем-процессе SMT, поскольку вторая сторона была первой высокотемпературной-пайкой оплавлением, очень легко снова расплавить аэрозольный баллончик и получить оловянные шарики или аналогичные капли воды. под действием силы тяжести в капли сферических оловянных пятен, что приводит к более неровной поверхности и, таким образом, влияет на проблему пайки.
Advantages:
не легко окисляется, может храниться в течение длительного времени, поверхность плоская, подходит для пайки ножек с мелкими зазорами и паяных соединений более мелких деталей. Предпочтительно для печатных плат с ключевыми линиями (таких как платы сотовых телефонов). Может многократно оплавляться много раз, что вряд ли ухудшит его паяемость. Его можно использовать в качестве подложки для COB (Chip On Board).
Disadvantages:
Более высокая стоимость, меньшая прочность припоя, легкость возникновения проблем с черной прокладкой/черным грифелем из-за использования процесса химического никеля. Слой никеля со временем окисляется, и -долговременная надежность представляет собой проблему.
Advantages:
Обладает всеми преимуществами пайки медных плат с истекшим сроком годности.(три месяца) доски можно-обработать заново, но обычно за один проход.
Disadvantages:
Легко воздействует на кислоту и влажность. При использовании во вторичном оплавлении его необходимо завершить в течение определенного времени, и обычно второе оплавление будет менее эффективным. Если он хранится более трех месяцев, его необходимо повторно-покрыть. OSP — это изолирующий слой, поэтому контрольная точка должна быть напечатана паяльной пастой, чтобы удалить исходный слой OSP, чтобы обеспечить контакт с выводом для электрических испытаний.
